09:00-17:00 H-P
A nem vezető polimer csavarok, anyák, csavarok, alátétek és kötőelemek olyan kötőelemek, amelyek alacsony elektromos vezetőképességű polimerekből készülnek. Ezeket számos olyan alkalmazásban használják, ahol az elektromos vezetőképesség aggodalomra ad okot, például az elektronikai és elektromos iparban, vagy olyan környezetben, ahol elektromos veszélyek vannak jelen.
Non-conductive polymer fasteners are often chosen for their low electrical conductivity, as well as their other beneficial properties, such as corrosion resistance and good mechanical properties. They can help to improve the safety and reliability of electrical and electronic systems, and they can help to prevent electrical accidents and failures.
A nem vezető kötőanyagok közé tartoznak például a következők:
Poliéter-éter-keton (PEEK): Egy olyan polimer típus, amelyet ketonoknak nevezett monomerekből állítanak elő. Nem vezető anyag, amely kiváló mechanikai és termikus tulajdonságairól ismert, beleértve a nagy szakítószilárdságot, a magas rugalmassági modulust és a jó fáradásállóságot. A PEEK-et gyakran használják nem vezető kötőanyagként a repülőgépiparban, az autóiparban és az elektronikai iparban.
Polifenilén-szulfid (PPS): A polimerek egy olyan típusa, amely szulfidoknak nevezett monomerekből készül. Nem vezető anyag, amely kiváló elektromos szigetelési tulajdonságairól, jó vegyszerállóságáról és magas hőmérsékleti ellenállásáról ismert. A PPO-t gyakran használják nem vezető kötőanyagként az elektronikai és elektromos iparban.
Poli-tetrafluor-etilén (PTFE): Egy olyan polimer típus, amely tetrafluoretilénnek nevezett monomerekből készül. Nem vezető anyag, amely kiváló kémiai ellenállásáról, alacsony súrlódási együtthatójáról és magas hőmérsékleti ellenállásáról ismert. A PTFE-t gyakran használják nem vezető kötőanyagként az elektronikai és elektromos iparban.
A nem vezető anyagokat olyan kötőelemek készítésére használják, amelyek nem vezetik az elektromosságot. Ezeket a kötőelemeket olyan alkalmazásokban használják, ahol fontos, hogy megakadályozzák az elektromos áram átvitelét a különböző alkatrészek vagy anyagok között. A nem vezető kötőelem-anyagok közé tartozik például a PEEK, a PPS és a PTFE.
Polytetrafluoroethylene (PTFE): Is a type of polymer that is made from monomers called tetrafluoroethylenes. It is a non-conductive material that is known for its excellent chemical resistance, low coefficient of friction, and high temperature resistance. PTFE is often used as a non-conductive fastener material in the electronics and electrical industries.
Non-conductive materials are used to make fasteners that do not conduct electricity. These fasteners are used in applications where it is important to prevent the transfer of electrical current between different components or materials. Some examples of non-conductive fastener materials include PEEK, PPS, and PTFE.
A nem vezető kötőelemeket számos olyan alkalmazásban használják, ahol fontos, hogy megakadályozzák az elektromos áram átvitelét a különböző alkatrészek vagy anyagok között. Néhány példa a nem vezető kötőelemek alkalmazására:
Elektronikai és elektromos ipar: Az elektronikai és elektromos iparban gyakran használnak nem vezető kötőelemeket az alkatrészek rögzítésére és elektromos szigetelés biztosítására. Arra használják őket, hogy megakadályozzák az elektromos áram átvitelét a különböző alkatrészek között, ami rövidzárlatot vagy más problémákat okozhat.
Repülőgépipar: A nem vezető kötőelemeket a repülőgépiparban is használják a szerkezeti elemek rögzítésére és a repülőgép különböző részei közötti elektromos áram átvitelének megakadályozására. Ez fontos a repülőgép biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
Orvostechnikai eszközök: Nem vezető kötőelemeket használnak orvosi eszközök, például pacemakerek és defibrillátorok gyártásánál az alkatrészek rögzítésére és az elektromos szigetelés biztosítására.
Ipari gépek: Nem vezető kötőelemeket használnak ipari gépek, például szivattyúk és motorok gyártása során az alkatrészek rögzítésére és elektromos szigetelés biztosítására.
A nem vezető kötőelemeket számos olyan alkalmazásban használják, ahol fontos, hogy megakadályozzák az elektromos áram átvitelét a különböző alkatrészek vagy anyagok között. Ezeket a kötőelemeket az elektronikus és elektromos eszközök biztonságának és megbízhatóságának biztosítására, valamint a szerkezeti elemek rögzítésére és a rövidzárlatok megelőzésére használják.
Medical devices: Non-conductive fasteners are used in the production of medical devices, such as pacemakers and defibrillators, to secure components in place and provide electrical insulation.
Industrial machinery: Non-conductive fasteners are used in the production of industrial machinery, such as pumps and motors, to secure components in place and provide electrical insulation.
Non-conductive fasteners are used in a wide range of applications where it is important to prevent the transfer of electrical current between different components or materials. These fasteners are used to ensure the safety and reliability of electronic and electrical devices, as well as to secure structural components and prevent short circuits.
Non-conductive polymers are made by selecting materials with molecular structures that naturally resist the flow of electrical current. Polymers are composed of long chains of non-metallic elements like carbon and hydrogen, which lack free electrons that typically enable electrical conductivity in metals. This lack of free-moving electrons is the key factor that makes polymers non-conductive. During the manufacturing process, the polymer's composition is carefully controlled to avoid introducing conductive elements or impurities, ensuring electrical insulation properties. Additionally, the use of additives or fillers that could disrupt insulation is minimized, further enhancing the non-conductive nature of the polymer. These inherent properties make non-conductive polymers ideal for electrical insulation and electronic applications.
Non-conductive polymer fasteners offer several key benefits, making them highly suited to industries like electronics, electrical systems, and telecommunications. Their primary advantage is electrical insulation, which prevents the flow of electricity between components, reducing the risk of short circuits and improving safety in sensitive electronic equipment. These fasteners are also lightweight, which is particularly useful in industries like aerospace and automotive, where reducing weight improves efficiency. Additionally, they offer corrosion resistance, ensuring long-term durability even in harsh environments, such as outdoor installations or chemical processing plants. Non-conductive polymer fasteners are also chemically resistant, able to withstand exposure to solvents, oils, and chemicals, further enhancing their suitability for industrial applications. Combined with their flexibility and vibration resistance, these fasteners provide stability and protection in dynamic or high-vibration settings, ensuring reliable performance over time in demanding applications.
Non-conductive polymer fasteners offer additional benefits like thermal insulation, helping protect components from heat transfer, and their lightweight nature reduces system weight, improving efficiency in aerospace and automotive industries. They provide excellent corrosion and chemical resistance, making them durable in harsh environments such as marine, chemical processing, and outdoor applications. These fasteners also offer vibration dampening, reducing wear and stress in high-vibration settings, and their flexibility allows them to withstand mechanical stress without deforming. These combined properties make non-conductive polymer fasteners ideal for industries requiring electrical insulation, durability, and reliable performance.